相比過去工廠管理模式，現代企業更注重品質和效率，特別是服務制造業。目前在同業里普遍推行的理念是智慧工廠，其解決方案主要是以智能電子看板系統來實現的。傳統電子看板使用 LED  屏，顯示數據少，內容單一，并且無法將多條產線組成網絡，進行集中管理和數據存儲。

東莞邦越研發的液晶電子看板，可通過以太網/無線網絡將工廠內的所有電子看板進行集中管理。并且將實時的生產數據上傳到服務器，管理人員在辦公室就可以實時查看生產進度，返修率等數據。

使用系統前：

1、生產數量靠人工統計，在人工成本如此高的環境下，無疑對企業來說是個負擔；

2、數據不準確，每條線每天幾千個的生產量，人工統計很容易出錯，導致報表不準，影響出貨；

3、不良率無法統計，每條線的生產效率無法計算；

4、員工和管理人員無法實時了解生產狀況，無法對生產進行有效的把控。

使用系統后：

1、使用光電開關/按鍵/條碼的方式記錄數量，系統自動計算并將數據實時上傳到服務器；

2、返工率，完成率實時計算，  數據準確，直觀；

3、管理人員在辦公室即可對電子看板進行數據設置和查看，實時掌握生產進度；

4、節省企業人工，假如一個工人一個月 3150 元，一個電子看板節約其 1/3 的人工，一個月就是 1050，一年就是 12600 元，假如一個工廠有 10 條流水線，一年就可以節省 12 萬 6  千元。

整個系統由以下三部分組成：

電子看板：負責采集生產數據和控制生產信號；

后臺服務：負責與電子看板系統進行數據實時通訊，實時記錄生產數據；

管理平臺：負責對電子看板進行管理，查詢，設置，升級等操作，對生產數據進行匯總，分析，生成報表等。

智能電子看板系統解決方案的核心特點是：智能化，即時化，可視化，是可視管理等精益生產手段的進一步深化。